立体裁断（ドレーピング）で差がつく！ブランドの競争力を高めるために知っておきたいアパレル基本知識
立体裁断（ドレーピング）の基礎から、平面パターンとの違い、再注目される理由、パターンメイキング・グレーディングの重要性までを解説します。高品質な服作りを目指している方は、ぜひご覧ください。
目次
パターンメイキング・グレーディング
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立体裁断（ドレーピング）とは？特徴と利点
立体裁断（ドレーピング）は、トルソー（ボディ）に布を直接当てて造形しながら服の形（パターン）を作る手法です。
紙の上で設計する平面製図とは異なり、人体の立体的な曲線やシルエットを直感的に把握しながらダイレクトにパターンを作成できるのが特徴で、布の落ち感やドレープ性を活かした美しいライン、着心地の良さが実現しやすくなるなどの利点があります。
こうした利点があることから、立体裁断は服作りの「質」を高めるための有効なアプローチの1つとして、プロフェッショナルな現場でしばしば用いられています。
紙の上で設計する平面製図とは異なり、人体の立体的な曲線やシルエットを直感的に把握しながらダイレクトにパターンを作成できるのが特徴で、布の落ち感やドレープ性を活かした美しいライン、着心地の良さが実現しやすくなるなどの利点があります。
こうした利点があることから、立体裁断は服作りの「質」を高めるための有効なアプローチの1つとして、プロフェッショナルな現場でしばしば用いられています。
立体裁断（ドレーピング）と平面パターンテクニックの違い
「立体裁断」と「平面製図」の違い
「立体裁断」は上述の通り布をトルソーに直接当てて造形しながら、服の型を作成する手法です。
対して、「平面製図（フラットパターン）」は、布の動きを想定しながら、紙面上でパターンを設計する方法です。
どちらもパターンメイキングの基本手法ですが、作り出すプロセスと得意とする領域には大きな違いがあります。
それぞれの手法の特徴・向いているケースを整理すると、次のようになります。
<立体裁断>
◎ 特徴
・トルソー（マネキン）に布を直接当てて、ピンで留めながら形を作っていく方法
・その場で布の落ち感、たるみ、ボリューム感などを視覚的・感覚的に確認できる
・出来上がった形をもとに、パターン（型紙）を起こす
◎ 向いているケース
・複雑なデザイン（非対称、ドレープ、タック、立体的な造形など）
・着用感やシルエットにこだわる一点物、ハイブランド、舞台衣装、ドレスなど
・生地の特性を活かした設計をしたいとき（例：柔らかい布の流れを見ながら形を決めたい）
<平面製図>
◎ 特徴
・紙の上で、パターンを数値ベースで設計していく方法
・バスト・ウエスト・ヒップなどの寸法をもとに、計算的に型紙を引く
・パターン設計ソフト（CAD）でもよく使われる
◎ 向いているケース
・Tシャツやシャツなど、量産を前提とした標準的なデザイン
・寸法管理やサイズ展開（グレーディング）が必要な商品
・製品をスピーディーかつ安定して作りたいとき
対して、「平面製図（フラットパターン）」は、布の動きを想定しながら、紙面上でパターンを設計する方法です。
どちらもパターンメイキングの基本手法ですが、作り出すプロセスと得意とする領域には大きな違いがあります。
それぞれの手法の特徴・向いているケースを整理すると、次のようになります。
<立体裁断>
◎ 特徴
・トルソー（マネキン）に布を直接当てて、ピンで留めながら形を作っていく方法
・その場で布の落ち感、たるみ、ボリューム感などを視覚的・感覚的に確認できる
・出来上がった形をもとに、パターン（型紙）を起こす
◎ 向いているケース
・複雑なデザイン（非対称、ドレープ、タック、立体的な造形など）
・着用感やシルエットにこだわる一点物、ハイブランド、舞台衣装、ドレスなど
・生地の特性を活かした設計をしたいとき（例：柔らかい布の流れを見ながら形を決めたい）
<平面製図>
◎ 特徴
・紙の上で、パターンを数値ベースで設計していく方法
・バスト・ウエスト・ヒップなどの寸法をもとに、計算的に型紙を引く
・パターン設計ソフト（CAD）でもよく使われる
◎ 向いているケース
・Tシャツやシャツなど、量産を前提とした標準的なデザイン
・寸法管理やサイズ展開（グレーディング）が必要な商品
・製品をスピーディーかつ安定して作りたいとき
「立体裁断」と「平面製図」の組み合わせが重要
実際のアパレル製品作りでは、立体裁断だけでも、平面製図だけでも不十分なことが多々あります。
上述の通り、立体裁断と平面製図はどちらの手法も得意としている点・向いているケースが異なるため、どちらか一方ではなく、作る製品によって使い分ける・組み合わせることが重要です。
例えば、立体裁断で美しいシルエットを形作り、それをもとに平面パターンへ落とし込むことで、量産可能な設計図に昇華する…といった具合に、両方の手法をうまく組み合わせて服作りをすると良いでしょう。両者の技術をバランス良く活かせるスキルや経験が、プロフェッショナルなパターン設計には求められます。
上述の通り、立体裁断と平面製図はどちらの手法も得意としている点・向いているケースが異なるため、どちらか一方ではなく、作る製品によって使い分ける・組み合わせることが重要です。
例えば、立体裁断で美しいシルエットを形作り、それをもとに平面パターンへ落とし込むことで、量産可能な設計図に昇華する…といった具合に、両方の手法をうまく組み合わせて服作りをすると良いでしょう。両者の技術をバランス良く活かせるスキルや経験が、プロフェッショナルなパターン設計には求められます。
なぜ今、立体裁断が再注目されているのか
大量生産から個性重視・高付加価値へ
ファッション市場は近年、大量生産型のトレンドから脱却し、より個性や付加価値を重視する流れへとシフトしています。消費者は価格以上に「着心地」や「シルエットの美しさ」「他にはないデザイン」といった要素に価値を見出すようになってきました。こうしたニーズに応える手法として、立体裁断のような感覚的で繊細な造形技術が再び脚光を浴びています。
ブランド側にとっての競争力強化手段
立体裁断を取り入れることで、デザインに奥行きが生まれ、他社製品との差別化が図りやすくなるのも1つの理由といえます。
量販向けアイテムでも、「シンプルだけど美しい」ラインを追求するブランドは、立体裁断で生まれる自然なフォルムをうまく取り入れています。こうした差がブランドの世界観を視覚的に強化する手段となり、結果として競争力を高める大きな武器となるのです。
量販向けアイテムでも、「シンプルだけど美しい」ラインを追求するブランドは、立体裁断で生まれる自然なフォルムをうまく取り入れています。こうした差がブランドの世界観を視覚的に強化する手段となり、結果として競争力を高める大きな武器となるのです。
生地の特性と理想のシルエットを両立するには？
「ドレーピング」だけでは完成しない理由
いくら美しいシルエットをドレーピングで作っても、そのままでは再現性が確保されません。なぜなら、使う生地の特性（伸縮性、厚み、落ち感など）によって、完成した服の印象や着用感が大きく変わるからです。パターンに正確に落とし込み、かつ生地の物性に合わせて微調整を加えるパターンメイキングの技術があってこそ、理想のシルエットは商品として成立します。
そのため、上述の通り立体裁断・平面製図の両方の技術が重要になってきます。
そのため、上述の通り立体裁断・平面製図の両方の技術が重要になってきます。
サイズ展開でシルエットを損なわないために
S・M・L…とサイズが増えるほど、単純な拡大・縮小では着用時のバランスが崩れてしまいます。特に立体裁断で設計された繊細なシルエットを維持するには、パターンだけでなくグレーディング技術も重要です。
（グレーディング技術にお困りの方は、プロによる外注サービスも行っています。お気軽にご相談ください。）
体型の変化を見越しつつ、各サイズで「狙ったライン」を損なわない設計を行うには、豊富な知識と経験が必要不可欠です。
（グレーディング技術にお困りの方は、プロによる外注サービスも行っています。お気軽にご相談ください。）
体型の変化を見越しつつ、各サイズで「狙ったライン」を損なわない設計を行うには、豊富な知識と経験が必要不可欠です。
立体裁断の意図を正確に形にするために必要な「パターンメイキング」
デザイナーの狙いを「読み取れる」パターンメイキングとは
パターンメイキングとは、単に寸法を設計する作業ではなく、デザイナーが描いたシルエットやニュアンスを「布でどう表現するか」を考える高度な翻訳作業です。特に立体裁断で意図された曲線やボリューム感は、言語化しづらい部分が多いため、感性と経験をもってそれを読み取れる人材が求められます。
生地知識 × デザイン理解 × 生産知識 のバランス
立体裁断を型紙に落とし込むには、三つの視点が欠かせません。「この生地ならどこまで伸びるか？」「縫製現場での扱いやすさは？」「狙ったデザインが再現できるか？」といった視点をバランス良く持ち、現実的かつ美しい設計を行うのが、優れたパタンナーの条件です。
コミュニケーションや修正対応力も含めた総合力が問われる
パターンメイキングは、職人技であると同時に「チーム開発の要」でもあります。デザイナーの言語にならない感覚を引き出し、必要に応じて提案・修正を繰り返す柔軟性と技術力を両立できる存在は、開発現場において非常に重宝されます。
パターン・グレーディングをプロに委託すべきケース2選
社内に専門人材がいない or 足りない
アパレル業界では、経験豊富なパタンナーやグレーダーの確保がますます困難になっています。特に立体裁断を前提とした服作りには、素材知識や造形感覚、量産への落とし込み技術など、多岐にわたるスキルが必要です。こうした複合スキルを持つ人材が社内にいない場合は、外部のプロに委託することで、品質と開発スピードを担保できます。
商品開発スピードを上げ、デザイン再現の精度を上げたい
シーズンごとの開発スケジュールが短くなる中で、スピードと精度を両立させるのは至難の業です。特に、デザイナーが意図した立体的なニュアンスを「量産対応可能なパターン」に落とし込む作業は高度な専門技術を要します。そうした工程を経験豊富なプロに任せることで、手戻りを減らし、スムーズな商品化が可能になります。
立体裁断で設計されたシルエットも損なわない、プロによる「グレーディング」
せっかく立体裁断を用いて、繊細で美しいシルエットを設計したとしても、S・M・L…とサイズ展開する際に、バランスが崩れてしまった…というのはよくある話です。
サイズ展開する際は、単純な拡大・縮小ではなく、サイズによって着用者の体型が微妙に変化することも考慮してグレーディングしないと、着用時のバランスが崩れてしまいます。特に立体裁断で設計された繊細なシルエットを維持するには、パターンだけでなくグレーディング技術も重要です。
小島衣料では、豊富な経験と高度な技術を持つ専門スタッフが、ブランドの意図を汲み取りながらサイズ展開ごとに最適なシルエットとなるようグレーディングを行う、外注サービスを提供しています。
ご利用いただければ、サイズ違いによるフィット感の不一致を最小限に抑え、高品質な商品を安定して提供することが可能です。
Webサイト上では一部のみしか公開できないのですが、多数の有名アパレルブランド・商社様とのお取引実績もございます。
> 小島衣料の実績・事例はこちら
https://www.kojima-iryo.com/cad/case/
また、グレーディングについてはマスタ－パタ－ンのデータ入力から対応し、サイズ修正、別寸（オーダーサイズ）等ご要望に応じた対応が可能で、1P 350円～という業界屈指の安さでご提供しております。
詳しい外注料金については、以下からダウンロードできる料金表で公開していますのでぜひご覧ください。
お問合せもいつでも歓迎しております。
サイズ展開する際は、単純な拡大・縮小ではなく、サイズによって着用者の体型が微妙に変化することも考慮してグレーディングしないと、着用時のバランスが崩れてしまいます。特に立体裁断で設計された繊細なシルエットを維持するには、パターンだけでなくグレーディング技術も重要です。
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